Нормирование труда на ОАО ‘Промтрактор’

  • Вид работы:
    Курсовая работа (т)
  • Предмет:
    Менеджмент
  • Язык:
    Русский , Формат файла: MS Word 93,75 Кб

Нормирование труда на ОАО ‘Промтрактор’

Министерство
образования и науки Российской Федерации

ФГБОУ ВПО
«Санкт-Петербургский государственный политехнический университет»

Чебоксарский
институт экономики и менеджмента (филиал)

Кафедра
финансов, денежного обращения и кредита

КУРСОВОЙ
ПРОЕКТ

Нормирование
труда на ОАО «Промтрактор»

по
дисциплине «Управление операциями»

Выполнил

студент гр. 3-080200 ПМ ‹подпись› К.Н. Королева

Руководитель

доцент, к.э.н. ‹подпись› Н.В. Кудряшова

Чебоксары

Содержание

Введение

. Теоретические основы нормирования
труда на предприятии

.1 Понятие и виды нормирования труда
на предприятии

.2 Методы нормирования труда

. Нормирование труда и затрат
рабочего времени работников цеха на примере ОАО «Промтрактор»

.1 Общая характеристика ОАО
«Промтрактор»

.2 Анализ нормирования и организации
труда на ОАО «Промтрактор»

.3 Анализ затрат рабочего времени по
хронометражу на ОАО «Промтрактор»

. Совершенствование нормирования
труда и затрат рабочего времени на ОАО «Промтрактор»

.1 Пути совершенствования
нормирования труда и затрат рабочего времени

Заключение

Список использованных источников

нормирование
труд рабочий время

Введение

Для эффективной работы современного
производства, основанного на применении сложной техники и технологий,
характеризуемого большим количеством внутрипроизводственных связей и
информационных потоков в сфере управления, необходимы четкая организация
трудового процесса, прогрессивные нормы и нормативы, эффективные системы
материального стимулирования высокопроизводительного труда как основа не только
организации труда на рабочих местах, но и планирования, организации
производственных процессов и управления производством. Соответствие форм
организации труда, качества его нормирования и наличие эффективных материальных
стимулов, соответствующих уровню развития техники и технологии, а также уровню
общественных экономических отношений, являются главными условиями достижения
высокой эффективности производства.

Будучи важной частью организации
производственного процесса, организация и нормирование труда как
самостоятельная область экономической работы на предприятии имеет особое
содержание, сферу исследования и методы изучения производственной деятельности
человека.

Опыт стран с развитой рыночной экономикой
показывает, что высокую эффективность производства можно обеспечить только на
основе нормативного регулирования продолжительности рабочего времени,
расширения сферы нормирования труда, определения уровня напряженности норм
труда, рациональной его организации. Кроме того, очень важно осознавать, что
нормы труда призваны обеспечивать социальную защиту наемных работников,
способствовать сохранению их нормальной работоспособности в течение всей
трудовой деятельности.

Нормирование труда представляет собой составную
часть (функцию) управления производством и включает в себя определение
необходимых затрат труда (времени) на выполнение работ (изготовление единицы
продукции) отдельными работниками (бригадами) и установление на этой основе
норм труда.

Необходимыми признаются затраты, соответствующие
эффективному для конкретных условий производства использованию трудовых и
материальных ресурсов при условии соблюдения научно обоснованных режимов труда
и отдыха.

Нормы труда устанавливаются на отдельную
операцию (операционная норма) и взаимосвязанную группу операций, законченный
комплекс работ (укрупненная, комплексная норма). Степень дифференциации норм
определяется типом и масштабом производства, особенностями выпускаемой
продукции, формами организации труда.

Тема работы крайне актуальна, поскольку
организация и нормирование труда являются важнейшей частью организации
производства и представляют собой самостоятельную область экономической работы
на предприятии, имеют особое содержание, сферу исследования и методы изучения
производственной и трудовой деятельности человека. Организованный на научной
основе труд является ведущим фактором роста его производительности и снижения
издержек производства, основой обеспечения конкурентоспособности хозяйствующих
субъектов рыночной экономики.

Цель курсового проекта – раскрыть особенности
организации и нормирования труда на предприятии.

В соответствии с поставленной целью, в курсовом
проекте необходимо решить ряд задач:

раскрыть основы организации труда на
предприятии;

рассмотреть сущность и задачи нормирования
труда;

рассмотреть основные виды норм и методы
нормирования труда;

раскрыть особенности нормирования в
автоматизированном производстве.

.    

Теоретические основы нормирования труда на предприятии

1.1 Понятие и виды нормирования труда на
предприятии

Нормирование труда – один из ключевых элементов
управления компанией. Нормы труда определяют производственную мощность
предприятия и его структурных подразделений, выступают основой для оперативного
планирования, расчета численности персонала и размеров оплаты труда [2. С. 38].

В процессе развития нормирования труда
сформировался ряд так называемых инженерных методов, которые позволяют решать
важные и сложные задачи повседневной практики предприятий.

Норма времени – количество затрат рабочего
времени на выполнение единицы работы (продукции) работником, или группой
работников в заданных организационно-технических условиях.

Норма выработки – количество единиц работы
(продукции), выполняемой в единицу времени работником, или группой работников в
заданных организационно-технических условиях.

Норма численности – количество работников,
выполняющих определенный объем работ за установленный период времени в заданных
организационно-технических условиях.

Норма обслуживания – количество производственных
объектов, которые работник, или группа работников обслуживают в заданных
организационно-технических условиях.

Независимо от вида используемой нормы, на самом
деле нормируются затраты рабочего времени на выполнение той или иной работы, а
выбор вида используемой нормы – это вопрос удобства и простоты использования.

Например, нормы времени удобны, понятны, легки в
применении, обычно достаточно точны, поэтому они завоевали популярность и
широко применяются. Но при нормировании быстротекущих повторяющихся процессов
использование норм времени может оказаться неудобным. В этом случае
целесообразнее использовать нормы выработки.

Норма обслуживания является аналогом нормы
выработки, но применяется для нормирования работ по обслуживанию производства.
Для таких работ может использоваться, и норма времени, часто называемая нормой
времени обслуживания.

Также часто используются нормы управляемости,
устанавливающие количество подчиненных, которыми может и должен управлять
руководитель. Эти нормы можно выделять в отдельный вид, но в общем случае,
норма управляемости – частный случай нормы обслуживания.

Нормы труда могут разрабатываться предприятиями
и организациями для собственного использования (местные нормы) или –
специализированными организациями (научно-исследовательские институты, станции
по труду и т. п.) для использования в пределах отдельных отраслей (отраслевые
нормы) или экономики страны в целом (межотраслевые нормы) [5.С.49].

С одной стороны, межотраслевые и отраслевые
нормы объединяют опыт многих предприятий, для их разработки зачастую
применяются сложные и трудоемкие научные методы, да и сотрудники
специализированных НИИ имеют больше опыта и знаний, чем специалисты по
нормированию на обычном предприятии. С другой стороны, отраслевые или
межотраслевые нормы могут не в полной мере соответствовать тем условиям, оборудованию
и технологии работы, которые характерны для данного предприятия.

Нормирование труда – это установление меры
труда, или минимально необходимых затрат времени на выполнение определенных
работ. Нормирование является средством эффективного использования трудового
потенциала, повышения действенности хозяйственного механизма, доведения его
принципов до первичных ячеек производства, каждого рабочего места, обеспечения
соответствия размеров оплаты труда трудовому вкладу работников.

Содержание нормирования труда определяется его
предметом – процессом труда. Оно должно отражать все стороны процесса труда,
рабочую силу, средства труда и предметы труда в их взаимной связи и
зависимости. Поэтому нормирование труда включает:

изучение и анализ условий труда и производственных
возможностей на каждом рабочем месте;

изучение и анализ производственного опыта для
устранения недостатков, выявления резервов и отражения передового опыта в
нормах труда;

проектирование рационального состава, способа и
последовательности выполнения элементов процесса труда с учетом технических,
организационных, экономических, физиологических и социальных факторов;

установление и внедрение норм труда, анализ
выполнения норм труда и пересмотр устаревших норм.

В современном производстве существуют три вида
технически обоснованных норм трудовых затрат:

нормы времени;

нормы выработки;

нормы обслуживания рабочего места.

Норма времени регламентирует время, необходимое
для производства единицы продукции или услуг.

Структура технически обоснованной нормы времени
включает категории затрат рабочего времени, которые необходимы для выполнения
заданной работы в нормальных производственных условиях. К таким категориям
затрат рабочего времени относятся подготовительно-заключительное время Тпз,
основное время То, вспомогательное время (если оно не перекрывается другими
категориями затрат времени) Тв, время на обслуживание рабочего места Тобс,
время нормируемых перерывов на отдых и личные надобности Тотд.л.н, (2.1).

Нв=Тпз+То+Тв+Тобс+Тотд.л.н. (2.1)

Структура нормы времени может измениться в
зависимости от организационных условий выполнения операции.

Норма выработки – количество единиц продукции,
которое рабочий должен изготовить в единицу времени (час, смену):

Нвыр=Тсм/Нв, (2.2)

где Тсм – продолжительность рабочей смены.

Между изменением нормы времени и нормы выработки
существует определенная зависимость, которую можно выразить так:

х=100у/(100+у); у=100х/(100-х), (2.3)

где х – процент снижения нормы времени;

у – процент повышения нормы выработки.

Норма обслуживания рабочего места выражает
количество рабочей силы (число рабочих соответствующей квалификации),
необходимое для вы- полнения данной работы в установленное время при условии
наиболее полного использования производственных возможностей машины, механизма.

.2 Методы нормирования труда

Технически обоснованные нормы устанавливаются
аналитическим методом нормирования. При этом обоснованную норму времени
рассчитывают на основании тщательной проверки производственных возможностей
рабочего места, детального анализа технологического процесса, каждой операции и
составляющих ее элементов.

Аналитический метод технического нормирования
имеет две разновидности:

аналитически-расчетный метод;

аналитически-исследовательский метод.

При аналитически-расчетном методе нормирования
оперативное время определяется путем расчетов. Остальные составные элементы
нормы времени (Тпз) определяют по соответствующим нормативам времени.

Готовая работа, которую можно скачать бесплатно и без регистрации:   Особенности управления персоналом государственной службы

При аналитически-исследовательском методе
нормирования продолжительность всех элементов нормы времени определяют на
основании специальных наблюдений.

Разработка технически обоснованных норм с
помощью группы аналитических методов ведется, как правило, дифференцированно по
элементам норм. Это обеспечивает повышение точности установления норм за счет
более полного учета дифференцированных факторов, влияющих на каждый элемент или
группу элементов нормы. Различны и способы формирования базы данных,
используемых при разработке элементов норм. Так, для получения норм основного
оперативного времени работы оборудования исходными данными являются результаты
экспериментальных исследований режимов этой работы; для норм вспомогательного
времени – результаты хронометража и фотохронометража производственных
процессов; для других норм (подготовительно-заключительного времени, времени
обслуживания рабочего места и перерывов на отдых и личные надобности) –
результаты фотографий рабочего дня, фотохронометража и физиологических
исследований.

Обработка исходных данных при применении
аналитически-расчетного метода нормирования может вестись с помощью
математическо-статистических методов (корреляционно-регрессионного анализа) и
путем расчетов на автоматизированном рабочем месте. При этом значение элемента
нормы у, представляется в виде статистической функции от выбранных факторов –
аргументов (хi):

х: у=ƒ(х1,
х2…, хn), (2.4)

Другим методом обработки исходных данных,
используемым для разработки норм, является графоаналитический метод. При этом
методе исходные данные обрабатываются с помощью различных типов координатных
сеток (чаще всего равномерных или логарифмических). Графоаналитический метод
обеспечивает достаточную точность и невысокую трудоемкость расчетов при
однофакторном нормировании.

2. Нормирование труда и затрат рабочего времени
работников цеха на примере ОАО «Промтрактор»

.1 Общая характеристика ОАО «Промтрактор»

ОАО «Промтрактор» – это крупнейший производитель
бульдозерно-рыхлительной и трубоукладочной техники. Предприятие
специализируется на тракторах 9, 11, 15, 20, 25, 35, 40 и 50 классов.

ОАО «Промтрактор» предлагает гамму тракторов,
которая состоит из:

моделей малых тракторов семейства ЧЕТРА,
включающих бульдозерно-рыхлительные агрегаты тяговых классов 9 и 11 тонн в
различных модификациях, трубоукладчик ЧЕТРА 121 номинальной грузоподъемностью
12,5 тонн и колесный погрузчик ЧЕТРА 60 с емкостью ковша 3 куб.м.;

тяжелых тракторов: Т-15, Т-20, Т-25, Т-35,
CHETRA HEAVY Т-40, Т-50 и бульдозерно-рыхлительных агрегатов на их базе;

тяжелых трубоукладчиков грузоподъемностью от 30
до 102 тонн: ТГ-221, ТГ-301, ТГ-503;

колесного фронтального погрузчика ПК-12;

колесного трактора ТК-25 с бульдозерным
оборудованием;

экскаватора гусеничного ЭГП-230 с емкостью ковша
от 0,8 до 1,4 куб.м;

гусеничного сельскохозяйственного трактора
АГРОМАШ-Руслан с треугольным обводом на резиноармированной гусенице.

Промышленные тракторы, производимые ОАО
«Промтрактор», отлично зарекомендовали себя работой в России, СНГ и еще 23
странах мира и используются в топливно-энергетическом комплексе,
золотодобывающей, нефтегазовой, угольной, горнорудной отраслях, строительной
индустрии и дорожном хозяйстве.

Основные показатели финансовой деятельности за
2010-2011 гг. представлены в табл. 2.1.

Таблица 2.1

Основные показатели финансовой деятельности ОАО
«Промтрактор» за 2010-2011 гг.

Показатель

2010
г.

2011
г.

Отклонение,
(+/-)

Темп
роста, %

Выручка,
тыс. руб.

4583490

5753080

1169590

125,52

Себестоимость
продаж, тыс. руб.

3958068

5179955

1221887

130,87

Среднесписочная
численность персонала, чел.

2845

2948

103

103,62

Фонд
оплаты труда, тыс. руб.

4830934

4924922

93988

101,95

Среднемесячная
заработная плата, тыс. руб.

17,94058

19,20952

1,268938

107,07

Производительность
труда, тыс. руб./чел.

853,39

924,14

70,75

108,29

Среднегодовая
стоимость основных средств, тыс. руб.

612592,5

640634

28041,5

104,58

Фондоотдача,
р./р.

3,8

4,5

0,7

118,42

Фондовооруженность,
тыс. руб./чел.

235,86

255,02

19,16

108,12

Среднегодовая
стоимость оборотных средств, тыс. руб.

1599427

1684801

85374,5

105,34

Прибыль
от продаж, тыс.руб.

145332

273423

128091

188,13

Чистая
прибыль (убыток), тыс. руб.

(73733)

(34802)

38931

47,20

Рентабельность
продукции, %

0,33

0,34

0,01

103,03

Анализ данных, приведенных в табл. 2.1,
позволяет получить достоверную картину экономических результатов деятельности
ОАО «Промтрактор» за 2010-2011 гг.

За 2011 г. выручка увеличилась на 1169590 тыс.
руб. или на 25,52 % за счет изменения политики компании, увеличения физического
объема реализации продукции и роста цен на продукцию общества.

Увеличению выручки за 2011 г. способствовало
увеличение фондоотдачи, оборачиваемости оборотных средств, рентабельности
продаж и чистой прибыли. Себестоимость промышленной продукции в 2011 г. также
увеличилась по сравнению с 2010 г. на 1221887 тыс. руб. или на 30,87 %.
Увеличение себестоимости продукции сказалось на полученной предприятием
прибыли.

В 2011 г. предприятию удалось улучшить
результаты финансово-хозяйственной деятельности по сравнению с 2010 г., так как
в 2010 г. произошло резкое снижение всех показателей прибыли. В 2011 г.
наблюдается увеличение как выручки от продажи, так и всех элементов прибыли.

Таким образом, на предприятии ОАО «Промтрактор»
объем произведенной продукции увеличился, на изменение объема произведенной
продукции оказали влияние такие показатели, как среднесписочная численность
промышленно-производственного персонала и выработка. Также стоит отметить, что
выручка увеличилась за счет изменения политики компании, увеличения физического
объема реализации продукции и роста цен на продукцию общества. Увеличению
выручки способствовало увеличение фондоотдачи, оборачиваемости оборотных
средств, рентабельности продаж и чистой прибыли. То есть, предприятию удалось
улучшить результаты финансово-хозяйственной деятельности и наблюдается
увеличение как выручки от продажи, так и всех элементов прибыли.

.2 Анализ нормирования и организации труда на
ОАО «Промтрактор»

Анализ состояния нормирования труда на
предприятии осуществляется с целью поддержания высокого уровня напряженности
действующих норм, расширения степени охвата нормированием различных категорий
работающих, проверки и повышения качества имеющихся нормативных материалов,
разработки планов пересмотра действующих норм и мероприятий по улучшению работы
по нормированию труда.

Анализ качества действующих норм включает:

оперативный анализ состояния нормирования труда
рабочих-. сдельщиков на основе показателей статистической и оперативной

информации, материалов первичного учета;

целевой анализ нормирования труда
рабочих-сдельщиков, основанный на выборочной проверке норм методами
технического нормирования;

анализ применяемых нормативных материалов;

анализ состояния нормирования труда
рабочих-повременщиков;

анализ состояния нормирования труда специалистов
и служащих;

разработку мероприятий по повышению уровня
нормирования труда на предприятии [8, 250 с.].

Существует несколько основных методов
нормирования труда.

Хронометраж – метод изучения трудовых операций
путем наблюдения и измерения затрат на выполнение отдельных элементов,
повторяющихся при изготовлении каждой единицы продукции. Наблюдения и замеры
затрат труда заносятся в специальную карту. Число наблюдений может быть от 6 до
80, что повышает объективность исследования.

Фотография рабочего времени – метод изучения
затрат рабочего времени путем наблюдения и измерения всех без исключения затрат
труда на протяжении полного рабочего дня или определенной его части. Может
проводиться самим работником (самофотография) или нормировщиком.

Различают фотографии:

. индивидуальную, т. е. одного работника;

. маршрутную, когда ведется наблюдение за
группой работников, занятых на разных участках;

. бригадную;

. групповую;

. многостаночников.

Использование ФРВ позволяет руководству
организации:

определить структуру рабочего времени
сотрудников;

выявить, на каких этапах трудового процесса
происходят потери рабочего времени и установить их причины;

выявить недостатки в организации труда;

установить непроизводительные затраты рабочего
времени;

оценить эффективность труда каждого работника и
изучить опыт использования рабочего времени лучших сотрудников;

установить необходимые нормы или подтвердить
достоверность ранее разработанных норм.

Для определения технически обоснованных норм
выработки и времени на выплавку стали приведена фотография рабочего дня,
обработаем наблюдательный лист фотографии рабочего дня.

Рассчитаем продолжительности каждого из
зафиксированных в наблюдательном листе элементов затрат и потерь рабочего
времени. Для этого из текущего времени последующего замера вычтем текущее время
предыдущего замера.

Проведем индексацию зафиксированных в
наблюдательном листе затрат и потерь времени. Наблюдательный лист фотографии
приведен в табл.2.2.

Таблица 2.2

Наблюдательный лист фотографии рабочего по
выплавке стали

Показатель

Текущее
время, ч/мин

Продолжительность,
мин

Индекс

Замечания
наблюдателя

Начало
работы

7-00

Подготовка
к работе

7-02

2

ПЗ

Расплавление
и удаление плавильного шлака

9-54

172

ОП(о)

Подноска
и установка

10-10

16

ОП(в)

Простой

10-25

15

ПОТ

Ввод
в ковш ферросилиций, ферромарганец и алюминий

11-00

35

ОП(о)

Перерыв
на обед

11-30

30

Раскисление

11-50

20

ОБ

Подноска
из ковша и установка на стол

12-00

10

ОП(о

Выемка

13-10

70

ОП(о)

Простой

13-30

20

ПОТ

Перемещение
на сборный транспортер

13-40

10

ОП(в)

Выемка
стали

15-17

97

ОП(о)

Уборка
рабочего места

15-30

13

ПЗ

Итого:

510

В общей сложности продолжительность выплавки
стали составляет 5-10 мин. Цифра может колебаться, в зависимости от простоев и
выемки стали.

Cоставим сводку
одноименных затрат времени (табл. 2.3).

Таблица 2.3

Сводка одноименных затрат

Виды
затрат рабочего времени (одноименные затраты)

Число
повторений

Суммарная
продолжительность, мин.

Среднее
время на один случай, мин.

Индекс

Подготовка
к работе

1

2

2

Уборка
рабочего места в конце смены

1

13

13

Выемка

4

374

93,5

О

Подноска
из ковша

2

26

13

ОП(о)

Перемещение
на сборный транспортер

1

10

10

ОП(о)

Простой
из-за поломки ковша

1

35

35

ПОТ

Простой
из-за неравномерного поступления смеси

1

40

20

ПОТ

Итого:

480

Здесь суммарная продолжительность равна 480 мин.

Сгруппируем одноименные затраты и составим
фактический баланс рабочего времени (табл. 2.4).

Таблица 2.4

Фактический баланс рабочего времени

Затраты
времени

Продолжительность

Индекс

Мин.

%

Подготовительно-заключительное
время

15

2,9

ПЗ

Оперативная
работа

410

80,4

ОП

Потери
по организационно техническим причинам

35

6,9

ПОТ

20

3,9

ОБ

Итого:

480

100

На основании данных фактического баланса
рассчитаем:

. Коэффициент использования рабочего времени
(Кисп):

Коэффициент потерь рабочего времени по
организационно-техническим причинам (Кпот):

Из расчетов видно, что коэффициент
использования рабочего времени не очень высокий, но его можно увеличить за счет
устранения перерывов по организационно-техническим причинам из-за неравномерного
поступления смеси на рабочее место и поломки транспортера. На основе полученной
информации необходимо разработать конкретные организационно-технические
мероприятия по устранению причин, вызывающих потери рабочего времени, и
совершенствованию организации и 
<#”908121.files/image005.gif”>

Пусть ОП = х, тогда ОТЛ = 0,07х, а
ОБС = 0,06х,

= 8 + х + 0,07х + 0,06х,

= 8+1,13х

,13х = 8-480

,13х=472

х = 418

Получим: Тпз = 8 мин, Топ = 418 мин,
Тотл = 0,07  418= 29
мин, Тобс = 0,06  418 = 25
мин.

На основании полученных данных
составим нормативный баланс рабочего времени (табл. 2.5).

Таблица 2.5

Нормативный баланс рабочего времени

Затраты
времени

Мин.

%

Индекс

Подготовительно-заключительное
время

8

1,7

ПЗ

Оперативная
работа

418

87,1

ОП

Время
обслуживания рабочего места

25

5,2

ОБ

Время
на отдых и личные надобности

29

6,0

ОТЛ

Итого:

480

100

Рассчитаем возможное повышение
производительности труда за счет устранения потерь и нерациональных затрат
рабочего времени.

Итак, в результате внедрения предложенных
мероприятий, были сокращены потери рабочего времени. Это значит, что
производительность труда увеличится на 2 %.

.3 Анализ затрат рабочего времени по
хронометражу на

ОАО «Промтрактор»

Основной задачей хронометража является выявление
факторов, влияющих на продолжительность каждого элемента исследуемой операции с
целью рационального проектирования структуры в целом и нормальной
продолжительности отдельных ее элементов.

Таблица 2.6

Наблюдательный лист хронометража
производственной операции «Выплавка стали»

Наименование
элементов операции

Продолжительность,
сек.

Подноска
и установление на ковш

2,
2, 2, 2, 3, 4, 2, 2, 2, 2, 2, 2, 2, 2, 3, 3, 3, 3, 3, 3, 2, 4, 4, 4, 2, 2, 2,
2, 2, 3, 2, 2, 2, 2, 2, 2

Ввод
в ковш ферросилиций, ферромарганец и алюминий.

20,
20, 20, 20, 25, 26, 30, 22, 21, 20, 20, 29, 20, 22, 23, 20, 20, 20, 20, 20,
22, 23, 25, 20, 20, 20, 20, 22, 24, 24, 24, 20, 20, 20, 20, 20

Перемещение
на сборный транспортер

1,
1, 1, 2, 2, 2, 2, 2, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 2, 2, 2, 2, 2, 3, 2, 2, 2, 1, 2

У первого элемента операции продолжительность
наблюдений менее 10 сек. – нормативное число замеров при ручной работе – 25. Во
втором элементе операции продолжительность наблюдений более 10 сек. –
нормативное число замеров при ручной работе – 13. В третьем элементе операции
продолжительность наблюдений менее 10 сек. – нормативное число замеров при
ручной работе – 25. Теперь сравним нормативное число замеров с фактическим.

В наблюдении за первым элементами операции было
фактически проведено 35 замеров, что является достаточным для операций с ручным
характером работы продолжительностью менее 10 сек. В наблюдении за вторым
элементом операции было проведено 36 замеров, что является достаточным для
операции с ручным характером работы продолжительностью более 10 сек., а в
наблюдении за третьим элементом операции было проведено 26 фактических замеров,
это является достаточным для операции с ручным характером работы
продолжительностью менее 10 сек.

Определим нормативные коэффициенты устойчивости
хронорядов и сравним с фактическими значениями данных коэффициентов.
Производство является крупносерийным, а работа в первом и втором и в третьем
элементах операции является ручной – нормативный коэффициент устойчивости
хроноряда (Кy) при
продолжительности элементов операции свыше 10 сек. составляет 1,7; менее 2,3.

Фактические коэффициенты устойчивости
определяются по каждому хроноряду в отдельности, как отношение максимальной (tmax)
и минимальной продолжительности (tmin)
выполнения элемента операции при осуществлении замера:

Рассчитанный таким образом фактический
коэффициент хроноряда не должен превышать нормативного коэффициента.

Если фактический коэффициент устойчивости
превысит нормативный (>),
то ряд является неустойчивым и очищается от экстремальных значений, и расчет
проводится снова.

Рассчитаем для каждого элемента операции
значение фактического коэффициента и проверим хроноряд на устойчивость.

. Подноска и установление на ковш

<,
следовательно, хроноряд устойчив.

. Ввод в ковш ферросилиций, ферромарганец и
алюминий.

< ,
следовательно, хроноряд устойчив.

. Перемещение на сборный транспортер

> ,
следовательно, хроноряд неустойчив, исключим максимальное значения ряда – 3,
тогда  и
<
,
следовательно, хроноряд устойчив.

Рассчитаем среднюю продолжительность каждого
элемента операции. Она устанавливается как среднеарифметическая величина из
всех годных замеров хронометражного ряда:

Определим оперативное время на выполнение всей
производственной операции: , т.е. 0,43 мин

Итак, в результате проведения наблюдения за
производственной операцией и после обработки полученных результатов, необходимо
определить технически обоснованные норму выработки и норму времени.

Рассчитаем ному выработки по формуле:

Определим норму времени
(штучно-калькуляционная):

мин

Таким образом, технически обоснованная норма
выработки составит 972 стали в смену, а технически обоснованная норма времени –
0,49мин/сталь.

3. Совершенствование нормирования труда и затрат
рабочего времени на ОАО «Промтрактор»

.1 Пути совершенствования нормирования труда и
затрат рабочего времени на ОАО «Промтрактор»

Работу по организации, нормированию, оплате и
стимулированию труда на предприятии ОАО «Промтрактор» возглавляет отдел
организации оплаты труда и заработной платы (ООТиЗ.) Это самостоятельное
подразделение, подчиняется директору, либо его заместителю по экономическим
вопросам.

Работники отдела:

      разрабатывают руководящие документы по
вопросам организации, нормирования и оплаты труда;

–        участвуют в разработке планов внедрения
новой техники и технологии, механизации и автоматизации ручного труда;

         организуют работу по учету,
паспортизации, аттестации и рационализации р.м.;

         осуществляют расчет и внедрение норм
труда, анализируют выполнение норм выработки, обеспечивают пересмотр норм;

         руководят разработкой и внедрением
рациональных форм организации труда и управления производством, проводят работу
по совершенствованию структуры аппарата управления.

Для характеристики качества норм на предприятии
используют следующие показатели:

. Удельный вес технически обоснованных норм, как
абсолютный показатель дает лишь приблизительное представление о качестве
действующих норм;

. Средний уровень выполнения норм определяется
как соотношение фактически затраченного времени к нормируемому – Квн = Тф / Тн.
Поскольку нет научно обоснованных критериев, позволяющих установить нормальный
уровень выполнения норм, то НИИ труда в зависимости от типа производства
установил следующие;

а) массовое производство – 110%;

б) серийное – 113%;

в) мелкосерийное и единичное – 117%.

Применив теорию вероятностей, можно определить в
какой степени отклонение среднего процента выполнения норм по подразделению от
аналогичного показателя по предприятию в целом вызвано качеством действующих
норм. С этой целью по каждому подразделению рассчитывают максимально допустимое
отклонение в уровне выполнения норм за счет различий в индивидуальной
производительности рабочих по формуле:

Д= Квнп.*М / √ 100*Чр., где

Квнп – средний процент выполнения норм по
предприятию;

М – максимальное отклонение индивидуальной
производительности труда отдельных рабочих от среднего уровня, принимается
равным 33% для машинных и машинно – ручных работ и 50% для ручных работ.

Чр – численность рабочих – сдельщиков в данном
подразделении.

Если среднее выполнение норм по подразделению
превышает величину Д, то это свидетельствует о низком качестве действующих
норм.

Для ОАО «Промтрактор» средний коэффициент
выполнения норм по предприятию 113%, М =42%,

Чр = 2948 чел.

Определяем максимально допустимое отклонение
уровня выполнения норм.

Д = 113*42/√ 100*2948 = 8,74%.

Значит, максимальное отклонение норм на данном
предприятии составляет 8,74%.

Таким образом, используя вышеуказанные
показатели в комплексе, можно оценить качество действующих на предприятии норм
по их обоснованности и напряженности. Можно оценить уровень организации труда, выявить
резервы роста эффективности производства, определить направления
совершенствования организации труда. Для этого возьмем следующие показатели и
высчитаем их для ОАО «Промтрактор»:

)     Уровень разделения труда

Кр.т. = 1-∑Тн.з/ (Тсм.* Чр), где

∑Тн.р. – суммарное время выполнения работ,
не предусмотренных заданием в течение смены, мин.;

На механическом участке цеха, если ∑Тн.р.
= 925 мин, Чр = 125 чел.

Кр.т. = 1- 925 /480*125 =0,96

)     Уровень организации р.м.

Корг.м. =
Nр.т.п../
Nобщ.
=
17/25 = 0,68

р.т.п. – количество р.м., организованных по
типовым проектам.

)     Уровень оснащенности р.м.

Косн.м. = Сф./ Стп = 7/9 =0,78.

Сф – число оснастки и инструмента, фактически
применяемых на р.м.,

Стп. – по тех процессу.

Общий уровень организации труда, (Уорг.) определяется
как среднегеометрическая величина

Уорг.= √ К1* К2 * К3 *……* Кn,

где n – количество частных коэффициентов.

Для нашего предприятия Уорг.=0,78*0,96*0,68=0,5

Экономический смысл этого коэффициента
заключается в том, что он выражает общее состояние организации труда в любом из
подразделений предприятия и может служить основой для планирования работы по
его совершенствованию.

Анализ состояния нормирования труда на
предприятии осуществляется с целью поддержания оптимального уровня
напряженности норм, увеличения степени охвата нормированием различных категорий
работающих, проверки и повышения качества имеющихся нормативных материалов,
разработки планов пересмотра норм и мероприятий по улучшению работы по
нормированию труда.

Оценка уровня нормирования труда рабочих
повременщиков проводится по следующим показателям:

охват нормированием труда;

удельный вес рабочих, работающих по нормам,
установленным на основе прогрессивных нормативов;

качество действующих норм.

Для характеристики уровня нормирования труда специалистов
и служащих используют два показателя:

удельный вес специалистов и служащих, труд
которых нормируется;

уровень напряженности используемых нормативов
[13, 129 с.].

По результатам проведенного анализа
разрабатываются мероприятия, направленные на повышение качественного уровня
нормирования и расширения сферы его применения. Эти мероприятия должны
предусматривать:

внедрение ТОН (технических и организационных
нововведений);

своевременную замену норм выработки и
обслуживания при внедрении организационно – технических мероприятий,
обеспечивающих рост производительности труда;

пересмотр ошибочно установленных норм;

разработку новых и совершенствование действующих
нормативов по труду.

Прирост производительности труда () в
процентах определяется по показателям:

выработки продукции на одного
работающего;

снижения затрат рабочего времени;

Прирост производительности труда в
результате увеличения выработки продукции определяется по формуле:

где В1 и В2 – показатели выработки
продукции на одного работника в год в сопоставимых ценах до и после реализации
мероприятий по совершенствованию организации и нормирования труда, руб.

∆П=924,4*100/853,39-100=0,08

Прирост производительности труда за
счет снижения потерь и непроизводственных затрат рабочего времени:

где Эвр – снижение потерь и
непроизводственных затрат рабочего времени, %;

Таким образом, все мероприятия по
совершенствованию нормирования труда направлены на сокращение потерь рабочего
времени и повышение производительности труда.

Руководитель предприятия должен быть
заинтересован в разработке научно обоснованных норм, то есть в рациональной
работе службы организации и нормирования труда, которая разрабатывает и ведет
контроль по своевременному пересмотру устаревших норм и изменению
организационно-технических условий, так как правильно установленная норма труда
дает возможность снизить издержки на производство и получить дополнительную
прибыль.

Заключение

В данном курсовом проекте было рассмотрено
нормирование и организация труда. Изучив вышеизложенный материал, можно прийти
к следующим выводам.

Сущность нормирования труда заключается в
анализе организационно-технических условий выполнения работы, методов и приемов
труда и разработке мер для внедрения научной организации труда и наиболее
рационального порядка (технологии) выполнения нормируемой работы с последующим
установлением норм затрат труда.

Нормирование труда предполагает сопоставление
меры, характеризующей объем работы, и меры, характеризующей затраты труда.
Нормирование труда призвано решать следующие задачи: эффективного потенциала
работника; повышения значимости экономического аспекта в трудовых отношениях; установления
нормального уровня интенсивности труда; взаимосвязи нормирования и
стимулирования труда.

Нормативные материалы для нормирования труда –
это регламентированные величины режимов работы оборудования и затрат труда,
времени перерывов в работе, разработанные в зависимости от производственных
факторов и предназначенные для многократного использования при установлении
конкретных норм затрат труда применительно к определенным
организационно-техническим условиям.

Исходя из анализа фотографии рабочего времени
видно, что коэффициент использования рабочего времени не очень высокий, но его
можно увеличить за счет устранения перерывов по организационно-техническим
причинам из-за неравномерного поступления смеси на рабочее место и поломки
транспортера.

При исследование затрат времени по хронометражу,
основной задачей которого является выявление факторов, влияющих на
продолжительность каждого элемента исследуемой операции с целью рационального
проектирования структуры в целом и нормальной продолжительности отдельных ее
элементов было выявлено, что технически обоснованная норма выработки составила
972 стали в смену, а технически обоснованная норма времени – 0,49мин/сталь.

Таким образом, состояние нормирования труда на
предприятии осуществляется с целью поддержания оптимального уровня
напряженности норм, увеличения степени охвата нормированием различных категорий
работающих, проверки и повышения качества имеющихся нормативных материалов,
разработки планов пересмотра норм и мероприятий по улучшению работы по нормированию
труда.

Также стоит отметить, что организация и
нормирование труда на предприятии является неотъемлемой частью деятельности
любого предприятия, стремящегося достичь максимально эффективного производства.
А мероприятия, направленные на совершенствование организации труда дают
предприятию увеличение всех показателей экономической деятельности.

Список использованных источников

1.     Трудовой
кодекс Российской Федерации. Принят Государственной Думой 21 декабря 2001 г.,
одобрен Советом Федераций 26 декабря 2001 г. Официальный текст. М., 2002.

2.       Об
акционерных обществах: федеральный закон от 26 декабря

3.       1995
г. № 208-ФЗ (ред. от 29 дек. 2012 г.) [Электрон. ресурс] – Электрон. дан. – М.:
КонсультантПлюс, 1997-2012. – Режим доступа:
http://www.consultant.ru/popular/stockcomp
<http://www.consultant.ru/popular/bank/>, свободный. – Загл. с экрана
(Дата обращения: 10.11.2012).

3.
Большухина, И.С. Экономика предприятия: Учебное пособие. – Ульяновск: УлГТУ,
2009. – 118 с.

.
Бухалков, М.И. Организация и нормирование труда: учебник. – М.: ИНФРА-М, 2010.
– 414 с.

.
Грузинов, В. П. Экономика предприятия: учебное пособие для ВУЗов. – 2-е изд.,
доп.- М.: Финансы и статистика, 2010.- 288 с.

.
Зайцев, И.Л. Экономика промышленного предприятия: учебник. – М.: Инфра-М, 2009.
– 336с.

.
Бочаров, В.В. Финансовый анализ. Краткий курс / В.В. Бочаров. – СПб.: Питер,
2009. – 240 с.

.
Васильева, Л.С. Финансовый анализ / Л.С. Васильева, М.В. Петровская М.: КноРус,
2010. – 544 с.

.
Генкин, Б.М. Экономика и социология труда / Б.М. Генкин.- М.:Норма, 2011. – 448
с.

.
Грейсон, Дж.К. мл. Американский менеджмент на пороге XXI века / Дж. К. мл.
Грейсон, К. О’Делл.- М.: Экономика, 2009.-312 с.

.
Кадры предприятия: Кадровая политика предприятия. Оформление трудовых отношений
с работниками. Документы по учету кадров / Н.В.Пошерстник – М.: Герда, 2009. –
656 с.

.
Как добиться успеха. Практические советы деловым людям / М. М. Иванов [И др.].-
М. : Издательство политической литературы, 2010.- 349 с.

.
Ковалев, В.В. Финансовый анализ: методы и процедуры / В.В. Ковалев. – М.:
Финансы и статистика, 2010. – 560 с.

.
Комаров, Е. И. Стимулирование и мотивация в современном управлении персоналом /
Е. И. Комаров.- М.:Финансы и статистика, 2009. – 176 с.

.
Лебедева, С.Н. Методология и механизм регулирования оплаты труда / С.Н.
Лебедева. – Минск: 2009.- 342 с.

.
Лиференко, Г.Н. Финансовый анализ предприятия / Г.Н. Лиференко. – М.: Экзамен,
2010. – 160 с.

.
Политика доходов и заработной платы / В.П. Савченко [ и др.].-М.: Юристь,
2010.-672 с.

.
Савицкая, Г.В Анализ хозяйственной деятельности предприятия / Г.В. Савицкая. –
М.: Финансы и статистика, 2011. – 408 с.

.
Сергеев, И.В. Экономика предприятия / И.В. Сергеев – М.: Финансы и статистка,
2009.-304 с.

.
Управление персоналом / Т. Ю. Базаров [и др.].- М.: ЮНИТИ, 2010. – 530 с.

.
Чечевицина, Л.Н. Экономический анализ / Л.Н. Чечевицина. –
Ростов-на-Дону:Феникс, 2009.-342 с.

.
Экономика и социология труда / В.А. Гага [и др.].-Томск: ТГУ, 2010.- 340с.

.
Экономика предприятия: Учеб. Пособие. / Под ред. В. П. Попкова, Ю. В. Новикова
. – СПб.: СПбГИЭУ, 2009.-127 с.

.
Экономика предприятия и отрасли промышлен ности: Учебник.- 4-е изд., перераб. и
доп.- Ростов на Дону: Феникс, 2009.- 453 с.

Готовая работа, которую можно скачать бесплатно и без регистрации:   Совершенствование инвестиционной политики на предприятии (на примере РУП ГЗ 'Гидропривод')
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Готовые работы
Добавить комментарий