Готовая курсовая работа:

БЛАГОДАРИМ НАШИХ СТУДЕНТОВ ЗА ТО, ЧТО ПРИСЫЛАЕТЕ НАМ ГОТОВЫЕ РАБОТЫ!

Безопасность рабочего места

СОДЕРЖАНИЕ:
1. Задание 2
2. Введение 3
3. Основные причины опасностей в производственной среде выбранной профессии 4
1.1. Угроза безопасности объекта 4
1.2. Краткие сведения о характере работ и применяемом оборудовании. 6
1.3. Факторы, определяющие безопасные условия труда. 8
1.4. Опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте. 9
4. Организация рабочего места с учетом эргономических основ безопасности труда. 10
2.1. Введение 10
2.2. Общие требования эргономики, предъявляемые к организации
рабочего места. 11
5. Возможные варианты расположения рабочей зоны и зоны пребывания работника 14
6. Выявление и оценка профессионального риска 18
4.1. Оценка профессионального риска по формуле Файна–Кинни. 19
4.2. Оценка профессионального риска по классам условий труда. 20
7. Оценка тяжести и напряженности трудового процесса на основе учета показателей, приведенных в руководстве Р .2.2006 – 05 22
5.1. Оценка тяжести трудового процесса. 22
5.2. Оценка напряженности трудового процесса. 24
8. Роль правовых и нормативных документов в обеспечении безопасности труда. 26
9. Заключение 28
10. Список использованной литературы и интернет источники 29

ЗАДАНИЕ

 Подготовить по указанной форме реферат по теме

«Безопасность рабочего места сверловщика камней 4-го разряда»

1. — Основные причины опасностей в производственной среде выбранной

профессии.

2. — Организация рабочего места с учетом эргономических основ безопасности труда.

3. — Разобрать возможные варианты расположения рабочей зоны и зоны

 пребывания работника.

4. — Проанализировать профессиональные риски для выбранной профессии

 по методикам методического указания «Выявление и оценка профессионального риска»

5. — Оценить тяжесть и напряженность трудового процесса на основе учета всех показателей, приведенных в P 2.2.2006 – 05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда» (пункт 5.10) с расшифровкой заносимых сведений в таблицы 17 и 18 в соответствии с фотографией рабочего времени и ЕТКС.

6. — Роль правовых и нормативных документов в обеспечении безопасности труда.

ВВЕДЕНИЕ

Труд человека в современном автоматизированном и механизированном производстве представляет собой процесс взаимодействия человека, производственной среды (среды обитания) и машины.  Под машиной понимается совокупность технических средств, используемых человеком в процессе производственной деятельности.  В системе «человек — среда обитания — машина» происходит мобилизация психологических и физиологических функций человека.  Большая скорость протекания технологических процессов, потребность в быстрой реакции человека-оператора к внешним раздражителям в зависимости от получаемой информации, требуют от человека исключительного внимания к получаемым сигналам.  Человек должен быстро ориентироваться в сложной производственной обстановке, обеспечивать постоянный контроль и самоконтроль за действиями системы и поступающими сигналами.  Все это требует повышенного внимания к безопасности человека в производственных условиях. Безопасность рабочего места – это такая организация рабочего места и  такое  состояние условий труда, при которых исключено воздействие на работающих опасных и вредных производственных факторов или их воздействие не превышает требований нормативных правовых актов охраны труда.   Обеспечение данных условий — одно из важнейших требований, предъявляемых к рабочему месту и, именно работодатель, как юридическое лицо, несет ответственность за состояние безопасности данного рабочего места.  Общие требования  безопасности  к конструкции, оснащению и организации рабочих мест должны соответствовать ГОСТ 12.2.061-81.

Вопросы организации безопасного  рабочего места влияют на уровень производственного травматизма. Многие российские работодатели пытаются таким образом «сэкономить» средства, обеспечивающие безопасные условия труда работников, а в результате подвергают опасности их здоровье и жизнь. По данным профсоюзов на производстве ежегодно гибнет свыше 2 млн. человек, из них около 600 тыс. — в трудоспособном возрасте.

1. ОСНОВНЫЕ ПРИЧИНЫ ОПАСНОСТЕЙ В ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЕ ВЫБРАННОЙ  ПРОФЕССИИ

1.1.  Угроза безопасности объекта

Угроза безопасности объекта может быть:

– профессиональной (объект защиты–работник);

– технической (объект защиты–оборудование, сооружения);

– экологической (объект защиты – окружающая среда).

В данном случае угроза безопасности объекта является профессиональной, так как объектом защиты является сам работник, и угроза безопасности напрямую зависит от организации работодателем безопасности конкретного рабочего места

в соответствии с  действующими законодательными и нормативными правовыми документами. При эксплуатации работником технологического оборудования безопасность обеспечивается:

–  использованием оборудования по назначению в соответствии с требованиями эксплуатационных документов организации – изготовителя оборудования;

 – эксплуатацией оборудования работающими, имеющими соответствующую квалификацию по профессии, прошедшими в установленном порядке обучение, инструктаж и проверку знаний по вопросам охраны труда;

Готовая работа, которую можно скачать бесплатно и без регистрации:   Ответы на экзамен "Горение и взрыв"

– проведением своевременного и качественного технического обслуживания и ремонта, испытаний, осмотров, технических освидетельствований оборудования в порядке и сроки, установленные эксплуатационными документами организации – изготовителя оборудования, государственными стандартами и техническими

 условиями на оборудование конкретных групп, видов, моделей (марок), правилами устройства и безопасной эксплуатации оборудования и другими нормативными правовыми актами;

– внедрением безопасного оборудования, более совершенных конструкций (оградительных, предохранительных, блокировочных и ограничительных), тормозных устройств, устройств автоматического контроля и сигнализации, дистанционного управления;

– выводом из эксплуатации травмоопасного оборудования.

Опасность производственной среды зависит от степени сложности выполняемой работы, которая  в свою очередь, регламентируется должностной инструкцией конкретного работникаи необходимостью использовать то или иное технологическое оборудование, негативные факторы которого также увеличивают степень возникновения опасности.

       На уровне производственного предприятия (фирмы) в значительной степени проявляется зависимость от субъективных факторов, так как концепцию достаточности безопасности конкретного предприятия определяет его руководство исходя из своего представления о проблеме безопасности, наличия необходимых для ее обеспечения ресурсов, стратегических целей деятельности.

1.2.  Краткие сведения о характере работ и применяемом оборудовании.

В должностной инструкции сверловщика камней 4-го разряда характеристика работ предусматривает сверление поделочных камней, имеющих твердость свыше 4 по шкале Мооса, а также полудрагоценных и драгоценных камней для ювелирных изделий, сверление сквозных отверстий диаметром  до 0,1 мм в заготовках технических камней для специзделий на многошпин-            Рис.1  Настольный ювелирный станок Ю-2       дельных     сверлильных полуав                                                                                   томатах и автоматах, их наладка. Крепление и выверка сверл диаметром свыше 0,06мм в шпинделях сверлильных полуавтоматов и автоматов. Установка шпинделей со сверлами и камнедержателей с камнями в станки и полуавтоматы.  Замена в процессе сверления изношенных сверл.  Должен знать:  кинематику, правила проверки на точность и способы наладки сверлильных полуавтоматов и автоматов различных типов; правила контроля качества наклейки камней; оптимальный состав и способы приготовления алмазоносной суспензии; устройство контрольно- измерительного инструмента и специальных приспособлений; основные  сведения о параметрах обработки.

 На рис.1 приведен один из возможных высокооборотных сверлильных станков  (число оборотов от 0 до 45000 об/мин.)

Современные методы сверления малоразмерных отверстий (менее 0,1мм) в твердых и в то же время хрупких материалах требуют применения оборудования использующих ультразвук и лазер, что в свою очередь повышает степень опасности вследствии возникновения дополнительных негативных факторов производственной среды.   Как пример, можно привести использование лазера как сверла (пробивание) отверстий в алмаз­ных фильерах. Для полу­чения очень тонкой проволоки из меди, бронзы, вольф­рама используется технология протягивания металла сквозь отверстие соответствующего диаметра. Такие отверстия высверливают в материалах, обладающих особо высокой твердостью, — ведь в процессе протяги­вания проволоки      Рис.2 Лазерная установка COBRA     диаметр отверстия должен сохра­няться не-                                                                       изменным.  Наиболее тверд, как известно, алмаз.  Поэтому лучше всего протягивать тонкую про­волоку сквозь отверстие в алмазе – сквозь так называе­мые алмазные фильеры.  Лишь с помощью алмазных фильер удается получать сверхтонкую проволоку, имеющую диаметр всего

10  мкм. Но как просверлить тонкое отверстие в таком сверхтвердом материале, как алмаз?   Механически это сделать очень трудно — для механического сверления одного отверстия в алмазной фильере требуется до десяти часов. Зато, как оказа­лось, совсем нетрудно пробить это отверстие серией из нескольких мощных лазерных импульсов на специальном оборудовании (см. рис.2)   

 В 2008 году поставлены на серийное производство станки УЗСК-1 и УЗСК-2 (патент РФ) настольного типа для ультразвукового сверления сквозных или глухих отверстий малого диаметра (до 2 мм) в полудрагоценных, драгоценных камнях, керамике и других твердых и хрупких   материалов с помощью обычной швейной иглы.  Установки (см. рис. 3) хорошо зарекомендовали себя на ювелирных  предприятиях страны.   С помощью оригинального устройства рабочий инструмент (игла) меняется легко в считанные секунды без применения паяльника. Припой, с помощью которого фиксируется игла, разогревается с помощью индукцион-         Рис.3  УЗСК-1                       ного  нагревателя. 1.3.  Факторы, определяющие безопасные условия труда. При анализе причин возникновения опасностей надо отметить, что  производственная среда – это часть техносферы, обладающая повышенной концентрацией  негативных   факторов. Основными носителями травмирующих и вредных  факторов  в  производственной   среде  являются машины и другие технические устройства, химически и биологически активные предметы труда, источники энергии, нерегламентированные действия работающих, нарушения режимов и организации деятельности, а также отклонения от допустимых параметров микроклимата рабочей зоны.   Травмирующие и вредные  факторы  подразделяют  (ГОСТ 12.0.003-74) на физические, химические, биологические и психофизиологические. Физические  факторы – движущиеся машины и механизмы, повышенные уровни шума и вибраций, электромагнитных и ионизирующих излучений, недостаточная освещенность, повышенный уровень статического электричества, повышенное значение напряжения в электрической цепи и другие. Химические факторы – вещества и соединения, различные по агрегатному состоянию и обладающие токсическим, раздражающим, сенсибилизирующим, канцерогенным и мутагенным воздействием на организм человека и влияющие на его репродуктивную функцию.  Биологические факторы – патогенные микроорганизмы (бактерии, вирусы и др.) и продукты их жизнедеятельности, а также животные и растения.    Психофизиологические – физические перегрузки (статические и динамические) и нервно-психические (умственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов, монотонность труда, эмоциональные перегрузки). В тех случаях, когда в рабочей зоне не обеспечены комфортные условия труда, источником  физических  вредных  факторов  могут быть повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны, повышенное или пониженное атмосферное давление, повышенные влажность и скорость движения воздуха, неправильная организация освещения (недостаточная освещенность, повышенная яркость, пониженная контрастность, блесткость, повышенная пульсация светового потока). Вредные воздействия возникают также при недостатке кислорода в воздухе рабочей зоны.   1.4.  Опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте.  В соответствии со ст. 209 ТК РФ под условиями труда понимается совокупность факторов производственной среды и трудового процесса, оказывающих влияние на работоспособность и здоровье работника.  В свою очередь под вредным производственным фактором понимает­ся производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к его заболеванию, а под опасным производственным факто­ром — производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к его травме и может быть причиной острого заболевания или вне­запного ухудшения здоровья и даже — смерти. Из общей картины травмирующих и вредных факторов выделим те факторы, которые могут возникать в процессе сверления в зависимости от вида используемого технологического оборудования. В нашем случае это станки   Ю-2, УЗСК-1  и лазерная установка COBRA. Эти факторы представлены в табл.1, где знаки ( + ) или ( – ) обозначают наличие или отсутствие этих факторов для конкретного вида оборудования.  Опасные и вредные факторы на объекте (рабочем месте) определяются в соответствии с ГОСТ 2.0.003 – 74  и  международному стандарту СТ  СЭВ 790-77  в части классификации опасных и вредных производственных факторов.  Травмирующие и вредные факторы  в зависимости от вида используемого технологического оборудования при сверлении                                                                                                                         Табл.1 Группа факто-ров   Факторы Источники и зона действия факторов Используемое оборудование Ю-2 УЗСК-1 Л.У. COB-RA Ф и з и ч е с к и е Запыленность  воздуха рабочей зоны Сверление хрупких материалов (керамика, стекло, специальные и поделочные камни). Зона рабочего места + + – Вибрация  локальная УЗСК-1 Зона рабочего места – + – Шум Зона рабочего места + + + Ультразвук Ул.звук. генератор. Зона рабочего места – + – Эл.магнитные           излучения Дисплеи (мониторы) Зона Л.У.COBRA – – + Инфракрасные  излучения Расплавленный припой  Зона УЗСК-1 – + – Лазерное излучение Л.У. COBRA Зона рабочего места – – + Электр.ток Электроприводы Зона станков + + + Движущиеся механизмы Подвижные части Зона станков + + + Острые кромки Режущий инструмент Зона станков + + – Повышенная пульсация светового  потока Л.У. COBRA Зона рабочего места – – + Хими- ческие Загазованность  рабочей зоны Расплавленный материал Зона рабочего места – – + Биоло- гичес-
кие Смазочно-охлаждающие эмульсии Алмазоносная суспензия Зона рабочего места + + – Психо- физио-
логичес-
кие Физические перегрузки Статические. Продолж. работа в неудобной позе. Работа с дисплеями + + + Нервно-психические перегрузки Монотонность труда Зона рабочего места + + +
Готовая работа, которую можно скачать бесплатно и без регистрации:   Проблемы перевода прямой речи в произведениях английских и американских авторов

2.  ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА С УЧЕТОМ ЭРГОНОМИЧЕСКИХ ОСНОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА.

2.1.  Введение.   Как комплексная наука эргономика возникла в 20-х годах прошлого столетия. С развитием технического прогресса возникла проблема, как согласовать использование все усложняющейся техники с физическими и психологическими возможностями людей. Согласно определению, принятому IEA – Международной эргономической ассоциацией, «эргономика – это область приложения научных знаний о человеке к проектированию предметов, систем и окружений, используемых им». Одно из направлений науки – микроэргономика занимается исследованием взаимодействия человека и технических устройств, в том числе проектированием рабочего места.

2.2.  Общие требования эргономики, предъявляемые к организации

         рабочего места. 

Общие требования эргономики, предъявляемые к организации рабочего пространства, в частности рабочего места, формулируются исходя из основного положения о том, что рабочее место, в первую очередь, должно отвечать требованиям безопасности труда. Кроме того, оно должно быть удобным, то есть соответствовать антропометрическим, физиологическим и психологическим требованиям, а также типу работы.
В связи с этим при проектировании рабочего места необходимо учитывать:
–  рабочую позу;
– пространство для размещения работника;
– возможность охватить взглядом все элементы рабочего места и пространство за его пределами;
– возможность вести записи, размещать документацию и материалы, необходимые для работы.

Рабочее место следует организовать так, чтобы работник мог легко перемещаться в процессе трудовой деятельности, совершать все движения, необходимые для обслуживания оборудования, хорошо воспринимать звуковую и зрительную информацию. Работника нужно защитить от воздействия опасных и вредных факторов, при этом спецодежда и средства индивидуальной защиты, если они используются, не должны мешать работе. Помимо всего прочего работник должен иметь возможность экстренно покинуть рабочее место в случае, например, аварийной ситуации. Условия для экстренного ухода с рабочего места также необходимо предусмотреть.

        Эргономически оптимальное рабочее место должно обеспечивать выполнение трудовых операций в пределах моторного поля – пространства, в котором работник совершает действия, необходимые для управления оборудованием. Оптимальная поза человека в процессе трудовой деятельности   обеспечивает высокую работоспособность и производительность труда.
Нормальной рабочей позой следует считать такую, при которой:
— работнику не требуется наклоняться вперед больше чем на 10-15°;
— наклоны назад и в стороны нежелательны;
— основное требование к рабочей позе — прямая осанка.
      Выбор рабочей позы зависит от мышечных усилий во время работы, точности и скорости движений, а также характера выполняемой работы. При усилиях не более 50 Н можно выполнять работу сидя. При усилии 50-100 Н работа может выполняться с одинаковым физиологическим эффектом как стоя, так и сидя. При усилиях более 100 Н желательно работать стоя.

        Работа стоя целесообразнее при необходимости постоянных передвижений, связанных с наладкой оборудования. Она создает максимальные  возможности  для обзора и свободных движений. Однако при работе стоя увеличивается нагрузка на мышцы нижних конечностей, повышается напряжение мышц в связи с высоким расположением центра тяжести, увеличиваются энергозатраты на 6-10 % по сравнению с позой сидя.
       Работа в позе сидя более рациональна и менее утомительна, так как  уменьшается высота центра тяжести над площадью опоры, повышается устойчивость тела, снижаются напряжение мышц, нагрузка на сердечнососудистую систему.

Готовая работа, которую можно скачать бесплатно и без регистрации:   Предварительный анализ опасностей производственного оборудования

 В положении сидя обеспечивается возможность выполнять работу, требующую точности движений. Однако в этом случае могут возникать застойные явления в органах таза, затруднение работы органов кровообращения и дыхания. Рекомендации по выбору рабочей позы приведены в табл.2                                                                                                                                                                                                                                             Табл.2

Рабочее положение Усилие Н Подвижность во время работы Рабочая зона (радиус), мм Особенности деятельности.
Сидя До 50 Ограничена 380–500 Малая статическая утомляемость, более спокойное положение рук, возможность выполнения точной работы
Сидя – стоя (переменно) 50–100 Средняя (возможность периодического изменения позы) 500–750 Достаточно большой обзор и зона досягаемости рук
Стоя 100–120 Большая поза (свобода позы и движения) 750 и более Лучшее использование силы, большой обзор, преждевременная усталость

       Смена позы приводит к перераспределению нагрузки на группы мышц, улучшению условий кровообращения, ограничивает монотонность. Следовательно, там, где это совместимо с технологией и условиями производства, необходимо предусматривать выполнение работ как стоя, так и сидя, чтобы работники по своему усмотрению могли изменять положение тела.
       При организации производственного процесса следует учитывать антропометрические и психофизиологические особенности человека, его возможности в отношении величины усилий, темпа и ритма выполняемых операций, а также анатомо-физиологические различия между мужчинами и женщинами (прежде всего размерные соотношения рук, ног, длины тела и др.).
       На формирование рабочей позы в положении сидя влияет высота рабочей поверхности, определяемая расстоянием от пола до горизонтальной поверхности, на которой совершаются трудовые движения. Высоту рабочей поверхности устанавливают в зависимости от характера, тяжести и точности работ.  Форма рабочей поверхности зависит от характера выполняемой работы. Она может быть прямоугольной, иметь вырез для корпуса работника или углубление для настольного оборудования и т.д.   Оптимальная рабочая поза при работе сидя обеспечивается также конструкцией стула: размерами, формой, площадью и наклоном сиденья, регулировкой по высоте и др. При проектировании и изготовлении оборудования с нерегулируемыми параметрами рабочего места числовые значения этих параметров определяют по следующей таблице  (см.табл.3). 

                                                                                                                     Табл.3           

При выполнении работ сидя
Наименование работы Высота рабочей поверхности, мм, при организации рабочего места
женщин мужчин женщин и мужчин
Очень тонкие зрительные работы (сборка часов, гравировка, картография, сборка очень мелких деталей и др.) 930 1020 975
Тонкие работы (монтаж мелких деталей, станочные работы, требующие высокой точности, и др.) 835 905 870
Легкие работы (монтаж более крупных деталей, конторская работа, станочные работы, не требующие высокой точности, и др.) 700 750 725
 При выполнении работ стоя
Категория работ Высота рабочей поверхности, мм, при организации рабочего места
женщин мужчин женщин и мужчин
Легкая 990 1060 1025
Средняя 930 980 955
Тяжелая 870 920 895
 Пол работающего Высота сиденья, мм
Женщины 400
Мужчины и женщины 420
Мужчины 430

3. ВОЗМОЖНЫЕ ВАРИАНТЫ РАСПОЛОЖЕНИЯ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ И ЗОНЫ ПРЕБЫВАНИЯ РАБОТНИКА

Организация рабочего места зависит от вида используемого оборудования и может быть:

– рабочее место при выполнении работ сидя, когда используются настольные сверлильные станки ( Ю-2, УЗСК-1 или др.);

– рабочее место при выполнении работ стоя, когда используются напольные сверлильные станки (Л.У.COBRA или др.).

Безопасность рабочего места
Метки:    

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Рейтинг@Mail.ru